Metal er en af de mest almindelige forurenende stoffer i fødevarer. Ethvert metal, der tilsættes under produktionsprocessen eller er til stede i råmaterialer,
kan forårsage produktionsnedbrud, alvorlige skader på forbrugere eller beskadigelse af andet produktionsudstyr. Konsekvenserne kan være alvorlige og kan omfatte dyre
erstatningskrav og produkttilbagekaldelser, der skader brandomdømmet.
Den mest effektive måde at eliminere risikoen for kontaminering på er at forhindre, at metal trænger ind i produktet, der er beregnet til forbrugernes forbrug, i første omgang.
Der kan være mange kilder til metalforurening, så det er vigtigt at implementere et veldesignet automatiseret inspektionsprogram. Før du udvikler nogen forebyggende foranstaltninger.
I forbindelse med foranstaltninger er det vigtigt at have en forståelse af, hvordan metalforurening kan forekomme i fødevarer, og at genkende nogle af de vigtigste kilder til forurening.
Råvarer i fødevareproduktion
Typiske eksempler omfatter metalmærker og blyhagl i kød, tråd i hvede, sigtetråd i pulvermateriale, traktordele i grøntsager, kroge i fisk, hæfteklammer og tråd.
omsnøring fra materialebeholdere. Fødevareproducenter bør samarbejde med pålidelige råvareleverandører, der tydeligt beskriver deres standarder for detektionsfølsomhed for
understøtter den endelige produktkvalitet.
Introduceret af medarbejdere
Personlige ejendele såsom knapper, kuglepenne, smykker, mønter, nøgler, hårspænder, nåle, papirclips osv. kan ved et uheld tilføjes til processen. Forbrugsvarer som gummi
Handsker og høreværn udgør også en risiko for kontaminering, især hvis der er ineffektive arbejdsmetoder. Et godt tip er kun at bruge kuglepenne, bandager og andre
Hjælpegenstande, der kan spores med en metaldetektor. På den måde kan en mistet genstand findes og fjernes, før emballerede produkter forlader anlægget.
Indførelsen af "Good Manufacturing Practices" (GMP) som et sæt strategier til at reducere risikoen for metalkontaminering er en værd at overveje.
Vedligeholdelse, der finder sted på eller i nærheden af produktionslinjen
Skruetrækkere og lignende værktøj, spåner, kobbertrådsrester (efter elektriske reparationer), metalspåner fra rørreparation, sitråd, knækkede skæreblade osv. kan bære
kontamineringsrisici.
Denne risiko reduceres betydeligt, når en producent følger "God Teknisk Praksis" (GEP). Eksempler på GEP omfatter udførelse af teknisk arbejde som f.eks.
svejsning og boring uden for produktionsområdet og i et separat værksted, når det er muligt. Når reparationer skal udføres på produktionsgulvet, skal der anvendes en lukket
Værktøjskassen bør bruges til at opbevare værktøj og reservedele. Enhver manglende del i maskineriet, såsom en møtrik eller bolt, bør redegøres for, og reparationer bør udføres.omgående.
Forarbejdning på fabrikken
Knusere, mixere, blendere, pålægsmaskiner og transportsystemer, knuste sigter, metalstykker fra fræsemaskiner og folie fra genbrugsprodukter kan alle fungere som kilder til
Metalforurening. Faren for metalforurening eksisterer hver gang et produkt håndteres eller passerer gennem en proces.
Følg god fremstillingspraksis
Ovenstående fremgangsmåder er afgørende for at identificere den sandsynlige kilde til forurening. Gode arbejdspraksisser kan hjælpe med at minimere sandsynligheden for, at metalforurenende stoffer trænger ind i
produktionsflowet. Nogle fødevaresikkerhedsproblemer kan dog bedre håndteres med en HACCP-plan (fareanalyse og kritiske kontrolpunkter) ud over GMP'er.
Dette bliver en afgørende fase i udviklingen af et vellykket samlet metaldetektionsprogram for at understøtte produktkvaliteten.
Udsendelsestidspunkt: 13. maj 2024