Metal er en af de mest almindeligt forekommende forurenende stoffer i fødevarer.Ethvert metal, der indføres under produktionsprocessen eller er til stede i råmaterialer,
kan forårsage nedetid i produktionen, alvorlige skader på forbrugere eller beskadige andet produktionsudstyr.Konsekvenserne kan være alvorlige og kan omfatte dyre
erstatningskrav og produkttilbagekaldelser, der skader mærkets omdømme.
Den mest effektive måde at eliminere risikoen for kontaminering på er at forhindre metal i at komme ind i produktet, der er bestemt til forbrugernes forbrug i første omgang.
Metalforureningskilder kan være mange, så det er vigtigt at implementere et veldesignet automatiseret inspektionsprogram.Før du udvikler nogen forebyggende
foranstaltninger, er det vigtigt at have en forståelse af, hvordan metalforurening kan forekomme i fødevarer og genkende nogle af de vigtigste kilder til forurening.
Råvarer i fødevareproduktion
Typiske eksempler omfatter metalmærker og blyhagl i kød, tråd i hvede, skærmtråd i pulvermateriale, traktordele i grøntsager, kroge i fisk, hæfteklammer og tråd
omsnøring fra materialebeholdere.Fødevareproducenter bør samarbejde med pålidelige råvareleverandører, som klart beskriver deres standarder for detektionsfølsomhed over for
understøtte den endelige produktkvalitet.
Indført af medarbejdere
Personlige effekter såsom knapper, kuglepenne, smykker, mønter, nøgler, hårspænder, nåle, papirclips osv. kan ved et uheld føjes til processen.Operationelle forbrugsstoffer som gummi
handsker og høreværn udgør også kontamineringsrisici, især hvis der er ineffektive arbejdsmetoder.Et godt tip er kun at bruge kuglepenne, bind og andet
hjælpegenstande, der kan detekteres med en metaldetektor.På den måde kan en tabt genstand findes og fjernes, inden emballerede produkter forlader anlægget.
Indførelsen af "Good Manufacturing Practices" (GMP) som et sæt strategier til at reducere risikoen for metalforurening er en værdifuld overvejelse.
Vedligeholdelse finder sted på eller i nærheden af produktionslinjen
Skruetrækkere og lignende værktøj, spåner, kobbertrådsafskæringer (efter elektriske reparationer), metalspåner fra rørreparation, sitråd, knækkede skæreklinger osv. kan bære
forureningsrisici.
Denne risiko reduceres væsentligt, når en producent følger "Good Engineering Practices" (GEP).Eksempler på GEP omfatter udførelse af ingeniørarbejde som f.eks
svejsning og boring uden for produktionsområdet og på et separat værksted, når det er muligt.Når der skal foretages reparationer på produktionsgulvet, vedlægges en vedlagt
værktøjskasse skal bruges til at holde værktøj og reservedele.Enhver del, der mangler fra maskiner, såsom en møtrik eller bolt, skal tages i betragtning, og reparationer skal udføresprompte.
Bearbejdning på fabrikken
Knusere, blandere, blendere, udskærere og transportsystemer, knækkede skærme, metalskiver fra fræsemaskiner og folie fra genvundne produkter kan alle fungere som kilder til
metalforurening.Faren for metalforurening eksisterer hver gang et produkt håndteres eller passerer gennem en proces.
Følg god fremstillingspraksis
Ovenstående praksis er afgørende for at identificere den sandsynlige kilde til forurening.Gode arbejdsmetoder kan hjælpe med at minimere sandsynligheden for, at metalforurening kommer ind
produktionsflowet.Nogle fødevaresikkerhedsproblemer kan dog bedre løses af en Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) plan ud over GMP'er.
Dette bliver et meget vigtigt trin i udviklingen af et vellykket overordnet metaldetektionsprogram til støtte for produktkvalitet.
Indlægstid: 13. maj 2024